陶瓷球磨機
陶瓷球磨機介紹： 陶瓷球磨機在工作的時候，轉速對磨礦產生的影響率有直接的關系，一般當裝球率保持一定的時候，磨碎曠世的有用功率隨陶瓷球磨機的轉速率不同而變化，因而也相應地影響到磨機的生產效率，不同類型的礦石對磨礦機的轉速率的適應情況是不同的，但總的來說，當前制造廠規定的轉速率大致為百分之六十六到百分之八十五，多數在百分之八十以下，磨機轉速稍微偏低，很難達到高的生產率，因此我公司在長期的生產過程中總結出的經驗表明，適當的提高磨機的轉速，其產量有一定的提高，但增加幅度很小，而且量和襯板的消耗卻十分嚴重
陶瓷球磨機介紹：陶瓷球磨機在工作的時候，轉速對磨礦產生的影響率有直接的關系，一般當裝球率保持一定的時候，磨碎曠世的有用功率隨陶瓷球磨機的轉速率不同而變化，因而也相應地影響到磨機的生產效率，不同類型的礦石對磨礦機的轉速率的適應情況是不同的，但總的來說，當前制造廠規定的轉速率大致為百分之六十六到百分之八十五，多數在百分之八十以下，磨機轉速稍微偏低，很難達到高的生產率，因此我公司在長期的生產過程中總結出的經驗表明，適當的提高磨機的轉速，其產量有一定的提高，但增加幅度很小，而且量和襯板的消耗卻十分嚴重，陶瓷球磨機的振動也加劇。陶瓷球磨機運轉是，機內的鋼球以滾動的形式產生運動，因此，棒磨機的轉速應比陶瓷球磨機的轉速低一些。 陶瓷球磨機的產品粒度與磨機的生產能力的關系隨著礦石性質的差異而改變，對于非均質礦石，磨礦機的生產能力一般隨著磨礦細度增加而減小因為非均質礦石易于產生選擇性磨礦，礦石中的易磨成分在粗磨階段已經粉碎，細磨時候，物料中的難磨粒子相對較多，所以，產量受到影響，對于均質礦石，磨機的生產能力隨著被磨礦石粒度變細，有時增高，因為，這種礦石到磨礦過程的后期，其平均粒度越來越小，故磨礦機生產能力愈到后期愈增高。陶瓷球磨機作為一種通用設備，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
陶瓷球磨機用途和使用范圍： 陶瓷球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
陶瓷球磨機工作原理： 本陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型陶瓷球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
陶瓷球磨機的用途：陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、產品的細度均勻、節省動力。既可干磨、也可濕磨。該機可以根據生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業的細度，依靠研磨時間自行控制。電坳機自耦減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式和獨立式。本產品具有投資少，較同類產品節能省電，結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業。用戶可依據物料比重、硬度，并根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質類型。
陶瓷球磨機結構特點：本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。磨機內結構是指磨機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態。我公司使用的襯板主要由洛陽耐磨研究院提供，其產品在市場都占有相當大的比例，設計細膩。
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型號
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生產能力（噸/次）
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筒體轉速(r/min)
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電動功率(kw)
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機重 (t)
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TCQ910×1120
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0.2
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36
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5.5-11
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2.6
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TCQ1200×1400
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0.5
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32
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11-18.5
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4.3
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TCQ1500×1800
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1
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28
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15-22
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6.5
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TCQ1800×2100
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1.5
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26
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18.5-30
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8.8
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TCQ2100×2100
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2.5
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22
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22-37
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13
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TCQ2200×2400
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3
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20
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28-45
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15
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TCQ2500×2900
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5
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16
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37-55
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19
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TCQ2800×3700
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8
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14.5
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55-75
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26
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TCQ3000×3700
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10
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14
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75-90
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